| 熔鹽電加熱器又稱硝鹽爐或硝石槽。利用特殊管狀電熱元件結(jié)合法蘭集束的形式與壓力容器組成一個(gè)供熱整體，利用加熱硝鹽來融熔硝鹽作為加熱介質(zhì)。 一般這種加熱方式與熔鹽槽組成一個(gè)整體，當(dāng)常溫下的硝鹽倒入熔鹽槽中以后，利用熔鹽槽內(nèi)的少量電熱元件給其預(yù)熱，使之變?yōu)橐簯B(tài)，然后通過熔鹽泵抽取熔鹽往加熱器內(nèi)部流，進(jìn)一步給熔鹽增溫，到達(dá)熔鹽加熱器出口處已經(jīng)基本完成加熱的目的。 這樣將用戶的用熱設(shè)備與之形成一個(gè)循環(huán)的整體，源源不斷的給其加熱，保證用戶的工藝溫度，既簡單又安全，無污染，是一種高效的加熱方式。 |
★ 功能特點(diǎn) 現(xiàn)廣泛應(yīng)用于制藥、石油、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，應(yīng)用在工廠Ⅱ區(qū)防爆場所，防爆等級可達(dá)ExdⅡCT1-4。 同時(shí)配套智能溫度控制柜，滿足用戶在控制加熱溫度的要求。熔鹽電加熱器是一種國際流行的高品質(zhì)長壽命電加熱設(shè)備。 用于對流動的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。 當(dāng)加熱介質(zhì)在壓力作用下通過電加熱器加熱腔，采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。 | ★ 規(guī)格參數(shù) 額定電壓：220V、380V 標(biāo)稱功率：非標(biāo)定制 防爆等級：ExdⅡBT4 控溫方式：自動控溫 控溫精度：±1℃ 防爆等級：ExdⅡBT4 | ★ 應(yīng)用范圍 1.水池水箱、工藝用水、反應(yīng)蓋等水加熱; 2.導(dǎo)熱油、瀝青、燃料油等碳?xì)浠衔锛訜? 3.空氣、氬氣、氨氣、氮?dú)獾葰怏w加熱; 4.高溫高壓的介質(zhì)加熱。 |
加熱器結(jié)構(gòu)示意圖 |
循環(huán)流程示意圖 |
管道加熱器選型表
功率 | 型號 | 內(nèi)膛尺寸 | 連接口徑 | 排污口徑 |
KW | 單位 | mm | mm | mm |
5 | ZZ-5 | DN80*500 | DN25 | DN25 |
10 | ZZ-10 | DN100*700 | DN32 | |
15 | ZZ-15 | DN125*700 | DN32 | |
20 | ZZ-20 | DN150*800 | DN40 | |
30 | ZZ-30 | DN150*800 | DN40 | |
40 | ZZ-40 | DN200*1000 | DN50 | |
50 | ZZ-50 | DN200*1000 | DN50 | |
60 | ZZ-60 | DN200*1200 | DN50 | |
80 | ZZ-80 | DN250*1400 | DN80 | |
100 | ZZ-100 | DN250*1600 | DN80 | |
120 | ZZ-120 | DN250*1600 | DN80 | |
150 | ZZ-150 | DN300*1600 | DN100 | |
180 | ZZ-180 | DN300*1600 | DN100 | |
200 | ZZ-200 | DN300*1800 | DN100 | |
240 | ZZ-240 | DN350*1800 | DN125 | |
280 | ZZ-280 | DN350*1800 | DN125 | |
300 | ZZ-300 | DN400*1800 | DN150 | |
360 | ZZ-360 | DN400*1800 | DN150 | |
400 | ZZ-400 | 2*DN300*1800 | DN150 | |
450 | ZZ-450 | 2*DN350*1800 | DN150 | |
500 | ZZ-500 | 2*DN350*1800 | DN150 | |
600 | ZZ-600 | 2*DN400*1800 | DN150 | |
700 | ZZ-700 | 2*DN400*1800 | DN150 | |
800 | ZZ-800 | 4*DN300*1800 | DN150 | |
900 | ZZ-900 | 4*DN350*1800 | DN150 | |
1000 | ZZ-1000 | 4*DN350*1800 | DN150 |
★ 可定制
產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求定制
★ 熔鹽電加熱器概述
熔鹽電加熱器利用特殊管狀電熱元件結(jié)合法蘭集束的形式與壓力容器組成一個(gè)供熱整體，利用加熱硝鹽來融熔硝鹽作為加熱介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于制藥、石油、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，應(yīng)用在工廠Ⅱ區(qū)防爆場所，防爆等級可達(dá)ExdⅡCT1-4。同時(shí)配套智能溫度控制柜，滿足用戶在控制加熱溫度的要求。
★ 熔鹽電加熱器的設(shè)計(jì)
熔鹽電加熱器又稱熔鹽槽或硝鹽爐或硝石槽，用管狀電熱元件加熱硝鹽，以融熔硝鹽作加熱介質(zhì)。
硝鹽槽功率計(jì)算
按熔鹽體積計(jì)算：P=KV （KW）
式中V—熔鹽體積（M3）
K—單位體積功率（KW/M3）
表 熔鹽單位體積功率
熔鹽體積（M3） | ＜1 | 1~2 | 2~5 | ＞5 |
單位體積功率（KW/M3） | 40 | 35 | 25 | 20 |
按爐子熱效率計(jì)算：P=Q/ηK
式中Q—加熱工件所需熱量（KW）
η—硝鹽爐熱效率，η=0.4~0.5
κ—電壓降低影響系數(shù)，κ=0.81
管狀電熱元件的安裝
根據(jù)爐子加熱功率選定管狀電熱元件的型號和數(shù)量。常用管狀電熱元件的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)性能及外形尺寸請聯(lián)系：15305295666。
安裝元件時(shí)，元件下端與槽底應(yīng)留出60~120mm距離以便清除槽內(nèi)臟物并作為元件的膨脹間隙。元件與槽壁安裝孔的間隙應(yīng)用石棉繩填實(shí)，以防硝鹽蒸汽透過安裝孔擴(kuò)散到匯流排周圍而引起導(dǎo)電起弧。硝鹽液面不能低于元件的有效高度，元件有效高度有紅線標(biāo)志。
為適應(yīng)爐子初熱功率（加熱、熔化硝鹽并升溫到工作溫度所需功率）大而正常工作時(shí)功率較小的特點(diǎn)，電熱元件應(yīng)聯(lián)接成各種接線方式以便在加熱過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
硝鹽槽初熱時(shí)間表
熔鹽體積（m3） | ＜1 | 1~5 | 5~10 | ＞10 |
初熱時(shí)間（h） | 8~12 | 12~24 | 24~30 | 30~40 |
★ 熔鹽電加熱器控制
主要功能
1、有常規(guī)的電氣保護(hù)，如流量和短路保護(hù)等。
2、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)電加熱器內(nèi)部溫度超過計(jì)定值時(shí)，它將不可自動復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號。
3、有一套獨(dú)立的低液位報(bào)警，當(dāng)液位低于要求值時(shí)，它將自動關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)信號。
4、提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備如泵、流量（壓力）開關(guān)等裝置聯(lián)鎖，確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動，保證系統(tǒng)的安全。
5、控制可以向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處于運(yùn)行、停止、超溫報(bào)警、液位信號（低液位報(bào)警）、互鎖狀態(tài)、溫度信號（4~20mA）等信號，除溫度信號外，它們均為無源觸點(diǎn)；可以接受DCS發(fā)出的啟動、停止操作命令，要求的觸點(diǎn)容量亦為220V 1A。
6、具有PID溫度調(diào)節(jié)功能，加熱系統(tǒng)可以通過程序設(shè)置介質(zhì)的升溫曲線，并能在流量不足或停止加熱后，根據(jù)工藝要求控制泵，本控制系統(tǒng)采用多級控制技術(shù)，即把加熱器分成幾組，其中一組也就是 大的一組可以無級調(diào)壓，根據(jù)出口溫度，經(jīng)運(yùn)算后，控制系統(tǒng)自動控制加熱器每組的通斷和另一組加熱器的輸出功率，達(dá)到無級調(diào)功。這樣，能很有效地達(dá)到提高控溫精度的目的。
如需詳細(xì)資料或技術(shù)支持，請與我公司技術(shù)支持部聯(lián)系。
★ 熔鹽電加熱器
硝鹽成分(重量比) | 熔 點(diǎn)(℃) | 使用溫度(℃) | 氣化溫度(℃) | 熔化潛熱(KJ/Kg) | 平均比熱容[KJ/(Kg.℃)] |
NaNO2100％ | 271 | 300~550 | 220 | 1.76 | |
NaNO3100％ | 317 | 325~600 | 380 | 189.66 | 1.84 |
KNO3100％ | 337 | 350~600 | 106.34 | 1.38 | |
KNO355％+NaNO345％ | 218 | 230~550 | 1.59 | ||
NaNO355％+NaNO245％ | 137 | 150~500 | 1.63 | ||
KNO350％+NaNO350％ | 230 | 300~550 | 148 | 1.00 | |
NaNO355％+NaNO245％ | 220 | 230~550 | 1.8 |
多年
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